單體支柱使用管理辦法：

為規(guī)范單體支柱的使用管理，提高單體支柱支護(hù)質(zhì)量，減少單體支柱的損失，特制定本辦法。

  一、單體支設(shè)：

  1、工作面使用的單體支柱必須保持完好狀態(tài)，嚴(yán)禁使用任何損壞的單體支柱。

  2、向工作面供液前，乳化泵司機必須檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱乳化液是否夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部分運轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力方可向工作面供液。

  3、新下井或長期未使用的單體支柱，次使用時應(yīng)先升降1~2次，排凈腔內(nèi)空氣后方可支設(shè)。

  4、支柱支設(shè)前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無彎曲、缺陷，不合格支柱不允許使用。

  5、支柱支設(shè)時，必須用注液槍沖洗注油閥體，防止煤粉等污物進(jìn)入支柱內(nèi)腔。

  6、支柱應(yīng)穿鞋帶帽，垂直于頂?shù)装?，并有一定的迎山角，使支柱處于垂直受力狀態(tài)且不易推倒，初撐力必須達(dá)到要求。

  7、單體支柱排距、柱距、迎山角應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

  8、單體支柱頂蓋與頂梁結(jié)合嚴(yán)密，不準(zhǔn)單爪承載。頂蓋掉爪的支柱，不允許繼續(xù)使用。

  9、支柱有效行程低于或超過規(guī)定高度時應(yīng)及時采取措施，防止壓“死柱”。

  10、使用中的單體必須拴防倒繩，防止失效支柱柱倒傷人。

  二、單體回柱：

  1、回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱；回柱時，回柱工應(yīng)站在安全地點并選好退路，先降柱后回收支柱，嚴(yán)禁不卸載強行會撤。

  2、必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ呋刂?，?yán)禁用鎬或其它工具回柱。

  3、工作面回撤被壓死的支柱，嚴(yán)禁用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱的任何部位，要先打臨時支柱，然后采用挑頂或起底的方法取出，不允許錘砸或絞車?yán)?/p>

  4、回撤下來的支柱，應(yīng)頂蓋朝上豎直靠放，不準(zhǔn)隨意橫放，以免水和煤粉進(jìn)入支柱內(nèi)腔和銹蝕表面，井下不允許存在無三用閥的支柱。若三用閥損壞，應(yīng)及時更換，換下的損壞三用閥不得隨意亂扔，統(tǒng)一管理，上井后必須以舊換新，否則丟失按照原價處罰責(zé)任人。

  5、回收升井的支柱，由使用單位將三用閥卸下，統(tǒng)一交檢修車間檢修。

  三、現(xiàn)場管理：

  1、使用單體的工作面每班應(yīng)設(shè)有支柱管理人員，負(fù)責(zé)單體的清點和建賬管理，檢查支柱支設(shè)質(zhì)量，更換失效的三用閥，處理一般事故等。支柱管理人員應(yīng)實行現(xiàn)場交接班，交接班必須清點支柱數(shù)量、完好狀況等情況，并做到書面交接，有檔備查。

  2、支柱正常使用時不允許承受側(cè)向力，嚴(yán)禁用支柱移輸送機或作其它起重工具。

  3、工作面不允許存在空載支柱，支柱回收后應(yīng)及時豎立在安全地點，以免埋失。

  4、發(fā)現(xiàn)掩埋單體，按單體原價的2倍進(jìn)行處罰；發(fā)現(xiàn)故意損壞單體，處罰責(zé)任人500元。

  四、單體檢修及檢驗：

  1、支柱檢修設(shè)專人負(fù)責(zé)，應(yīng)全面了解支柱結(jié)構(gòu)、性能、使用、試驗、故障原因及處理辦法等，維修質(zhì)量。

  2、升井支柱首先應(yīng)進(jìn)行操作試驗和高、低壓密封試驗，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。支柱檢修必須全部解體，各部件清洗干凈，更換損壞的零部件，對密封件和塑料件要全部更換。

  3、活柱表面修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，表面無凸出部分，允許留有輕微凹坑或劃痕，深度小于0.5mm。

  4、車間要建立檢修臺賬，檢修后認(rèn)真填寫檢修日期、檢修內(nèi)容、試驗情況、檢修人、驗收人等。

  5、采煤工作面結(jié)束或使用時間超過8個月的支柱必須升井檢修。

  五、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對檢修單體進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格的單體，對車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。