單體液壓支柱是一種新的支護用品，在我國煤礦的高檔普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭中廣使用，那個取得了較好的技術經濟效果。它具有性能可靠、承載力均勻、初撐力大、支護效果好、支護效率高、使用壽命長、安全可靠及工作阻力高而穩定等優點。但由于單體支柱內腔工作壓力高、零件多、精度高、特別是油缸活柱的密封表面、三用閥及密封件等技術要求高。使用不當易損壞。因此，單體液壓支柱的正常使用除在操作和理論上應有一套科學的管理辦法外，更重要的是在支柱維修工作中必須具備有可靠的維修手段和熟練的技術水平，這樣才能保證支柱的維修質量。

1、單體液壓支柱的技術特征：

按供液方式不同，單體液壓支柱分為外注式和內注式兩種。它們的工作特性都是恒阻的；

1.1、內注式單體液壓支柱：

內注式單體液壓支柱是利用柱內手搖泵注液升柱的。工作介質為液壓油，a腔為油箱，通過內部孔道和通氣閥與大氣相通。

(1) 升柱和初撐：立起立柱、靠自重打開通氣閥，a腔與大氣相通。搖動手把，通過曲柄滑塊機構使泵活塞沿著中心導向管往復運動，a腔的油被吸入b腔，后經進液閥、單向閥進入活塞下腔，于是活柱升起，直至活柱頂蓋接頂。繼續搖動手把，支柱進入初撐階段，c 腔壓力很快升高，單向閥難以被打開。在泵活塞下移排液時，b腔油因打不開單向閥而又經泵活塞上的阻尼孔和甭活塞于活柱內壁間的間隙漏回油箱。但二級泵腔的油經單向閥頂開，進入c腔，使支柱達到初撐力(70- 80kn)；

(2)承載：頂板下沉、作用在支柱上的載荷增大，當達到額定工作阻力時，安全閥開啟，c腔高壓油經導向管，安全閥和孔溢流回油箱，活柱在恒阻下讓壓下縮。額定工作阻力約為300kn；

(3) 回柱。扳動手把，將卸載閥打開，c腔油液經卸載閥泄回油箱，活柱在自重作用下降；

1.2、外注式單體液壓支柱：

外注式單體液壓支柱靠泵站注液。把注液槍插入三用閥的注液孔中，扳動手把，高壓乳化液頂開單向閥進入支柱下腔，使活柱伸出，同時復位彈簧被拉長。當柱內達到泵壓時，支柱達到初撐力，即可拔出注液槍。隨頂板下沉，支柱內壓力升高。當達到安全閥的調定壓力時，安全閥溢流，支柱便在額定工作阻力下恒阻下縮。回柱時，扳動手把，打開卸載閥，柱內高壓液體排出柱外，活柱在自重和復位彈簧作用下縮回。單向閥、安全閥和卸載閥組裝成三用閥。注液槍給支柱注液時，將注液管插入三用閥閥體中，并將鎖緊套卡在三用閥的環形槽中。扳動手把，頂桿右移而打開單向閥，工作液體便經單向閥、注液管進入支柱、注液結束后，松開手把，單向閥關閉，頂桿復位，殘存的單向閥和注液管的高壓工作液體經項桿于密封圈和防擠圈之間的間隙泄出柱外，注液槍才能取下。

外注式于內注式液壓支柱相比，其主要優點為: 

(1)柱內無手搖泵，結構簡單，容易維修，并且較輕；

(2)支設速度快，支回勞動量小；

(3)初撐力大，承載均勻：因此在一般的情況下多選用外注式單體液壓支柱，而當底板為遇水膨脹的軟巖或臨時支護、端頭支護時才選用內注式單體液壓支柱。